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磁混凝中的高剪机有异响是否会影响分离效果

2025-12-03(94)次浏览

        磁混凝设备中的高剪机异响可能间接影响磁分离效果，核心关联逻辑在于 “异响反映设备异常→破坏磁性絮凝体形成→降低磁分离效率”，具体分析如下：

  1. 异响的潜在故障根源：高剪机核心作用是强化药剂、磁粉与污水的混合反应，异响多源于搅拌叶轮磨损 / 变形、轴承卡滞、转速异常等问题，会导致混合搅拌效果紊乱。

  2. 对磁分离的影响路径：

    • 若搅拌不均，磁粉与混凝絮体无法充分结合，难以形成高密度磁性絮凝体，直接降低磁分离器的捕集效率；

    • 若叶轮异常导致局部剪切力过大，会打碎已形成的磁性絮体，细小絮体易随出水流失，降低 SS/TP 去除率，同时增加磁粉残留风险；

    • 轴承卡滞等故障可能导致高剪机停机，中断反应过程，使磁分离单元 “无有效磁性絮体可分离”。

  3. 应对建议：发现异响立即停机排查（优先检查叶轮、轴承及传动系统），修复后通过取样观察絮体状态（粒径 50~100μm 密实絮体为合格），确认混合反应正常后再恢复运行，避免故障扩散影响磁分离效果。


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